Dispositif de travail du chargeur

Jun 10, 2024 Laisser un message

Les opérations d'excavation et de chargement et de déchargement de la chargeuse sont réalisées grâce au mouvement de son dispositif de travail. Le dispositif de travail de la chargeuse se compose d'un godet 1, d'une flèche 2, d'une bielle 3, d'un culbuteur 4, d'un vérin de godet 5 et d'un vérin de flèche 6. L'ensemble du dispositif de travail est articulé sur le châssis 7. Le godet est articulé sur le vérin de godet par l'intermédiaire de la bielle et du culbuteur pour le chargement et le déchargement des matériaux. La flèche est articulée sur le châssis et le vérin de flèche pour le levage et l'abaissement du godet. Le godet est retourné et la flèche est levée et abaissée par commande hydraulique. [1]
Lorsque la chargeuse est en fonctionnement, le dispositif de travail doit pouvoir garantir que : lorsque le vérin du godet est verrouillé et que le vérin de la flèche est relevé ou abaissé, le mécanisme de bielle fait bouger le godet horizontalement ou presque horizontalement de haut en bas pour empêcher le godet de basculer et de renverser des matériaux ; lorsque la flèche est dans n'importe quelle position et que le godet tourne autour de la charnière de la flèche pour décharger les matériaux, l'angle d'inclinaison du godet n'est pas inférieur à 45 degrés, et le godet peut être automatiquement mis à niveau lorsque la flèche est abaissée après le déchargement. Si l'on considère de manière globale les types de structures des dispositifs de travail des chargeuses au pays et à l'étranger, il existe principalement sept types, à savoir, selon le nombre de composants du mécanisme de bielle, il est divisé en type à trois tiges, type à quatre tiges, type à cinq tiges, type à six tiges et type à huit tiges, etc. Selon que la direction des tiges d'entrée et de sortie est la même, elle est divisée en mécanismes de bielle avant et arrière, etc. La structure du godet de la chargeuse pour le terrassement est généralement constituée de plaques d'acier à faible teneur en carbone, résistantes à l'usure et à haute résistance soudées ensemble, le tranchant est en acier allié au manganèse moyen résistant à l'usure et le tranchant latéral et la plaque d'angle renforcée sont en acier résistant à l'usure à haute résistance. Il existe quatre formes de coupe-godet. Le choix de la forme des dents doit tenir compte de facteurs tels que la résistance à l'insertion, la résistance à l'usure et la facilité de remplacement. La forme des dents est divisée en dents pointues et dents émoussées. Les chargeuses sur pneus utilisent principalement des dents pointues, tandis que les chargeuses sur chenilles utilisent principalement des dents émoussées. Le nombre de dents du godet dépend de la largeur du godet et le pas des dents du godet est généralement de 150-300 mm. Les dents du godet sont divisées en deux types : intégrales et fendues. Les chargeuses de petite et moyenne taille utilisent principalement le type intégral, tandis que les grandes chargeuses utilisent souvent le type fendu en raison des mauvaises conditions de travail et de l'usure importante des dents du godet. Les dents du godet fendu sont divisées en deux parties : les dents de base 2 et les pointes de dents 1. Après usure, seules les pointes de dents doivent être remplacées.